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国内新型螺杆有哪些

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/4/24     浏览次数:    

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  常用的新型螺杆有:
  1、分流型螺杆共结构特点是在螺杆上选出凸台或安装镜钉,开分流沟或分流孔。组装该螺杆的机型塑化效率高,混合均匀性好,产品质量好,在国内外得到广泛应用。
  2、屏障型蟋杆其结构特征是在螺杆上的位置设置“屏障”,以达到阻碍物料固相通过并促使固相熔融的目的。其中较简单的一种是在普通螺杆的头部配置一个屏障型混炼元件。主要用于聚烯烃类物料。
  3、变流道型螺杆结构特征是螺杆流道截面形状或截面面积大小是变化角。其代表是波形螺杆。由于这种螺杆的压缩、剪切和放松比较频繁,因此不适用于热敏性塑料加工。双波槽螺杆虽然加工制造困难,但塑化、混合质量较好,适宜难加工的塑料,且塑化效率高。
  螺杆的类型:
  为适应不同塑料加工的需要,螺杆的型式有很多种,常见的有以下几种:渐变型(等距不等深),渐变型(等深不等距),突变型,鱼雷头型等。
  螺杆的选择:
  螺杆型式的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。
  (1)非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的,一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄,一般选用等距突变螺杆。
  (2)在小型挤塑机上,如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式,螺杆的长径比较小,主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层,挤出速度较快。
  (3)中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式,它的长径比比小型螺杆大些,螺纹的节距相等,从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较浅,这样塑料挤出量较多,又不影响螺杆强度,挤出速度快,塑料塑化好,是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。
  (4)大型螺杆直径一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型螺杆采用两种型式,一是等距不等深,如φ150、φ200挤塑机;二是螺杆分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250挤塑机,压缩比在2~3之间,长径比在15:1左右,主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。


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